11月25日，笔者从中国石油长庆油田获悉，该油田自2018年推进试气天然气回收工程以来，累计回收天然气量超10亿立方米，相当于减排二氧化碳223万吨、替代标准煤130万吨，可满足400万户居民一年用气需求，标志着长庆油田在绿色转型道路上迈出关键步伐。

　　作为我国最大的天然气生产基地，长庆油田在保障能源供应的同时，始终将绿色发展理念贯穿开发全过程。传统气田开发过程中，试气求产阶段的放喷点火作业是行业共性难题，不仅日均浪费天然气数万立方米，还会产生大量二氧化碳、氮氧化物等污染物。为破解这一痛点，长庆油田自2018年起启动技术攻关，自主研发集高低压分离、除砂、计量、储运于一体的橇装回收装置，构建起“除砂—分离—减压—计量”的完整工艺链，彻底终结了试气阶段点“火炬”的历史。

　　(技术人员在不点火试气现场检查设备运行情况。摄影：张星)

　　在陕西榆林榆阳区块的作业现场，黄色橇装设备与井口无缝衔接，天然气经除砂、分离处理后直输管网，全程无明火、无异味，实盘配资杠杆实现了清洁回收。“一口井平均回收气量约19万立方米，折合增收约5万元，碳排放下降至零。”长庆油田第二采气厂产能建设项目组常务副经理田喜军的介绍，道出了绿色转型的双重效益。通过技术创新，长庆油田单井回收周期由15天缩短至8天，累计完成4300口井的回收作业，回收率从初期不足6%跃升至55%，实现了“资源增产、低碳减排、安全可控”的三重突破。

　　(分离后的天然气直输管网实现清洁回收。摄影：许国瑞)

　　为推动绿色转型常态化、规模化，长庆油田建立起“应收尽收”的全链条管控体系。设计层面，推行“地面先行”理念，提前一年完成管网布局，确保新井开发与回收设施同步规划、同步建设。施工层面，创新“试气+回收”一体化运行模式，实现地面管线与新井同步投产，大幅提升回收效率。预计全年回收气量可达1.5亿立方米。

　　“绿色是能源开发的底色，也是高质量发展的底气。”长庆油田气田开发事业部副经理李莲明表示，油田将持续深化绿色转型，在技术创新、制度完善、模式推广方面持续发力，让每一方天然气都发挥最大价值，为保障国家能源安全与生态安全贡献力量。

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